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流平劑的作用原理[ 01-02 14:22 ]

一.流平的概述涂料施工后，有一個(gè)流動(dòng)及干燥成膜過程，然后逐步形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達(dá)到平整光滑的特性，稱為流平性。在涂料實(shí)際施工過程中，常出現(xiàn)的涂膜缺陷有橘皮,魚眼,縮孔,針孔,縮邊,貝納得漩渦,氣流敏感及由于流平性不好，刷涂時(shí)出現(xiàn)刷痕，輥涂時(shí)產(chǎn)生輥痕都稱之為流平性不良，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生降低了涂料的裝飾和保護(hù)功能。影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等，其中最重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜

羥乙基纖維素的制備方法[ 12-30 11:03 ]

本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。本發(fā)明提供了羥乙基纖維素的制備方法，以纖維素為起始原料，經(jīng)過堿化和醚化兩個(gè)反應(yīng)階段，生成羥乙基纖維素；其中，堿化反應(yīng)在捏合機(jī)中進(jìn)行。采用本發(fā)明制備方法可以使堿化和醚化反應(yīng)達(dá)到優(yōu)于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的效果，在同等的產(chǎn)品質(zhì)量下，可以降低氫氧化鈉和中和用酸的量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。羥乙基纖維素的制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。背景技術(shù) 羥乙基纖維素是以纖維素為原料，經(jīng)氫氧化鈉堿化后，與環(huán)氧乙烷醚化而制得，是一種微黃色或白色

水性聚氨酯分散體的水性指甲油[ 12-27 16:32 ]

本發(fā)明公開了一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油，該水性指甲油是以水性聚氨酯分散體為主要成份，并配以增亮劑、增硬劑、增稠劑、附著力促進(jìn)劑等，不需要成膜助劑，不會(huì)傷害指甲，對(duì)人體非常溫和，真正體現(xiàn)了綠色、環(huán)保、無毒、無味的性能。該水性指甲油具有較好的附著力，較高的硬度，較快的表干時(shí)間，優(yōu)異的光澤、豐滿度以及柔軟手感等性能。同時(shí)，特選的增稠助劑使得配方產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的穩(wěn)定性，有效的防止了珠光粉、色漿等的沉降。一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種水性指甲油，具體是一種基于水

消泡劑的分類與優(yōu)缺點(diǎn)[ 12-22 13:52 ]

泡沫的消除方法 1、物理方法從物理學(xué)角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或?yàn)V網(wǎng)、機(jī)械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動(dòng)、瞬間放電和超聲波(聲學(xué)液體控制)等，這些方法都在不同的程度上促進(jìn)了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡沫的數(shù)量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點(diǎn)是使用受環(huán)境因素的制約性較強(qiáng)、消泡速率不高等,優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保、重復(fù)利用率高。 2、化學(xué)方法從化學(xué)角度消除泡沫的方法主要包括化學(xué)反應(yīng)法和添加消泡劑的方法。化學(xué)反應(yīng)法是指通過

消泡劑作用原理、選型及使用[ 12-22 13:47 ]

消泡劑，也稱消沫劑，原理有以下幾點(diǎn)： 01泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅該種機(jī)理的起源是將高級(jí)醇或植物油撒在泡沫上，當(dāng)其溶入泡沫液，會(huì)顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，最后破裂?！　　? 02破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅　　消泡劑添加到泡沫體系中，會(huì)向氣液界面擴(kuò)散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力?！? 03促使液膜排液消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡

顏料分散性：潤(rùn)濕劑和分散劑的區(qū)別[ 12-21 15:15 ]

潤(rùn)濕劑VS分散劑高質(zhì)量的色彩強(qiáng)度和亮度取決于涂料體系中顏料的充分分散，為了在涂料中實(shí)現(xiàn)最佳的顏料分散性，這需要多種類型的添加劑，比如這兩種添加劑：潤(rùn)濕劑和分散劑。顏料分散劑和潤(rùn)濕劑經(jīng)常被一起提到，因?yàn)樗鼈兌际墙缑嫣砑觿?，但它們?cè)隗w系中發(fā)揮著截然不同的作用，那么潤(rùn)濕劑和分散劑到底有什么區(qū)別呢？以下內(nèi)容應(yīng)該有助于解釋。分散過程的步驟：固體顆粒和液體→潤(rùn)濕→分離→穩(wěn)定功能與用途：潤(rùn)濕劑

顏料中常用的分散劑[ 12-21 15:05 ]

分散劑又被稱之為濕潤(rùn)分散劑，它主要起到潤(rùn)濕基材的作用，除了具有濕制作用之外，其活性基團(tuán)一端能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面，另一端溶劑化進(jìn)入漆基形成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力或熵斥力，使顏料粒子長(zhǎng)期分散懸浮于漆基中，避免再次絮凝，因而保證制成的色漆體系的貯存穩(wěn)定，可以說一個(gè)良好顏料分散體系離不開潤(rùn)濕分散劑的輔助。目前顏料中常用的分散劑有很多種，現(xiàn)按其結(jié)構(gòu)來區(qū)分，主要可以分為以下七種類型。 1、非離子型潤(rùn)濕分散劑非離子型潤(rùn)濕分散劑在水中不帶電荷，因此在顏料表面的吸附較弱，它主要分為乙二

環(huán)保水性色漿及其制備方法[ 12-20 09:15 ]

本發(fā)明公開了一種環(huán)保水性色漿及其制備方法，包括按質(zhì)量百分比的各組分：水、潤(rùn)濕劑、分散劑、防霉劑、礦物油消泡劑、顏料、羥乙基纖維素、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、礦物油消泡劑和保濕劑。方法為：先將各組分中的占水總重量30％～65％的水、纖維素增稠劑、有機(jī)分散劑、防凍劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑和pH值調(diào)節(jié)劑加入到分散缸中，用300～400rpm的轉(zhuǎn)速攪勻，再加入顏料，用1000～2000rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，分散至體系的細(xì)度小于等于40μm，然后加入剩余的水和剩余的消泡劑，用100～300r

水性納米色漿配方及其制備方法[ 12-20 09:12 ]

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種水性納米色漿及其制備方法。所述水性納米色漿，按重量份數(shù)計(jì)，由以下組份組成：去離子水：3?20份，pH調(diào)節(jié)劑：0.1?0.2份，顏料增效劑：2?4份，潤(rùn)濕劑：18?28份，分散劑：18?28份，紫外線吸收劑：4?8份，消泡劑：0.2?0.5份，防腐劑：0.2?0.4份，保濕劑：4?10份，顏料45?65份，增稠劑：0.5?1.5份。本發(fā)明通過篩選、合理搭配特殊功能助劑，及選用特殊工藝的方法，解決納米材料生產(chǎn)過程中易團(tuán)聚、穩(wěn)定性差兩大難題，具有綠色環(huán)保、低氣味、超低VOC

您聽說過耐高溫水性色精嗎？獨(dú)特的色精[ 12-16 15:54 ]

您聽說過耐高溫的水性色精嗎？這是一種獨(dú)特色精。耐高溫的色精除了在質(zhì)量方面，工具的實(shí)用性更加的重要，仔細(xì)看，工具原來是用軟包做成的。用軟包擦填孔料、擦顏色、擦硝基漆、擦蟲膠漆、擦蠟克等，是涂飾木質(zhì)基層常用的一種工藝 1、耐高溫色精擦填孔料先用較軟的尼龍絲浸飽填孔料，對(duì)整個(gè)基面進(jìn)行圈涂，使填料完全進(jìn)人孔管內(nèi)。在孔料快干時(shí)，將表面多余的涂粉擦掉，再用干凈的軟包先圈擦后再順木紋擦。擦完后，將殘留于線角等處的積粉清除 2、擦色寶擦涂顏色耐高溫色精擦涂顏色的操作要領(lǐng)、要求與擦填孔

色精_色粉_金屬絡(luò)合染料[ 12-16 15:41 ]

我們平時(shí)一直說色精或者色粉，但是當(dāng)別人說金屬絡(luò)合染料的時(shí)候，我們可能就不明白了。色精或色粉是一種俗稱，也叫透明染料，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹脂的相溶性亦非常優(yōu)異，它的應(yīng)用范圍是非常的廣泛的。由于金屬絡(luò)合染料在化學(xué)的角度來說，和一般的傳統(tǒng)的染料是不同的，光澤度和透明度比較好，堅(jiān)牢度和耐候性也非常的完好；比起無機(jī)的染料，金屬絡(luò)合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特性。那么色精有哪些特性呢？（1）溶劑型油墨用的金屬絡(luò)合染料； &

應(yīng)用納米漿料制作的水性防銹漆[ 12-15 15:47 ]

本發(fā)明一種應(yīng)用納米漿料制作的水性防銹漆，有下列組成物及重量百分比構(gòu)成：水性納米漿料3％-8％；表面活性劑0.3％-0.8％；分散劑0.5％-1％，消泡劑0.2％-0.6％，防閃銹劑0.5％-1％；含氯的酮消菌劑0.08％-0.2％，丙二醇1.0％-1.6％，復(fù)合鐵鈦粉10％-15％，氧化鐵紅粉10％-15％，氫氧化鎂鈦酸鉀晶須1％-3％，云母粉2％-6％，滑石粉5％-10％，丙烯酸乳液12％-20％，水性丙烯酸酯12％-20％等，余量為去離子水。其優(yōu)點(diǎn)是：無毒、無害、安全、環(huán)保；防銹性能優(yōu)良，超過醇酸紅

水性金屬防腐漆及其制備方法[ 12-15 15:43 ]

一種水性金屬防腐漆，由去離子水、鈦白粉、硅灰石粉、高嶺土、水性氟碳樹脂、有機(jī)硅乳液、純丙乳液、己二酸二酰肼、成膜助劑等原料分散混合制備得到。本發(fā)明的水性金屬防腐漆耐候性、耐水性、耐擦洗性能優(yōu)越，粘接性能良好，有優(yōu)異的附著力，可以帶銹涂刷，施工范圍廣，可廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、石油化工、橋梁、船舶、集裝箱、機(jī)械、電纜、塑膠、冶煉等行業(yè)鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)。水性金屬防腐漆及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種金屬防腐涂料，特別是涉及一種用于金屬基材表面防腐處理的水性金屬防腐漆。本發(fā)明還涉及該水性防腐漆的制

隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用[ 12-08 15:01 ]

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，公開了一種隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用。所述隔熱聚丙烯復(fù)合材料的制備原料含有聚丙烯、多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦、高抗壓中空玻璃微珠、滑石粉、云母、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、超分散劑和光穩(wěn)定劑，所述多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦的平均粒徑為1.5微米以上，所述高抗壓中空玻璃微珠的抗壓強(qiáng)度為80MPa以上。本發(fā)明提供的聚丙烯復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的抗沖擊性能(懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于5KJ/m2)，而且在戶外陽(yáng)光照射條件下具有良好的隔熱性能。一種隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制

自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料[ 12-08 14:53 ]

本發(fā)明公開了一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備方法。本發(fā)明主要以丙烯酸防腐乳液、含有空心粒徑的反射隔熱乳液為主要成膜物質(zhì)；以去離子水作為溶劑，與分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、顏料、填料、防銹顏料、反射隔熱材料、成膜助劑、防閃銹劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑等制備而成，用該方法制備的防腐反射隔熱涂料與傳統(tǒng)的防腐涂料或反射隔熱涂料相比，能一次噴涂成型，同時(shí)具有防腐和反射隔熱的功能，且安全環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔，施工成本低等優(yōu)勢(shì)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及到自干丙烯酸防腐涂料和反射隔熱涂料的制備方法。背景技術(shù) 目

具有隔熱反射功能涂料的制備方法[ 12-07 09:29 ]

本發(fā)明涉及一種具有隔熱反射功能涂料的制備方法，包括（1）配料：基底乳液45?60份、玻璃微珠8?12份、鈦白粉7?10份、填料7?12份、水8?13份、成膜助劑8?13份、流平劑0.1?0.3份、增稠劑0.5?1.5份、潤(rùn)濕劑0.4?1份、分散劑0.4?0.8份和消泡劑0.1?0.3份以及pH調(diào)節(jié)劑0.3?0.5份；（2）先將水、分散劑、成膜助劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、pH調(diào)節(jié)劑混合，在300?400轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌20?30分鐘，得到第一混合物；（3）向第一混合物中加入鈦白粉，得到第二混合物；（4）向第二混合物中加入

雙組份透明玻璃隔熱涂料配方及其制備方法[ 12-07 09:19 ]

本發(fā)明提供一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法，所述涂料由A組分和B組分組成，使用時(shí)將A組分與B組分進(jìn)行混合，其中A組份包括水性改性氟碳樹脂、納米氧化錫銻(ATO)水性漿料、助劑和余量的水，B組份包括水性聚氨酯固化劑和環(huán)保稀釋劑，本發(fā)明提供的雙組份透明玻璃隔熱涂料具有環(huán)保、耐候、耐玷污、易清潔、可見光透光率高、紅外透過率低、硬度高、附著力好，可以用于各種玻璃上達(dá)到透明和節(jié)能的效果。一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及隔熱涂料領(lǐng)域，特別涉及一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法。

自清潔有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂隔熱反射涂料制備方法[ 12-06 13:32 ]

一種自清潔有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂隔熱反射涂料的制備方法，本發(fā)明利用自清潔有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂和隔熱反射填料的協(xié)同作用,獲得高性能的自清潔隔熱反射涂料。所述方法步驟包括：（1）以有機(jī)硅單體與丙烯酸或丙烯酸酯類單體為原料，加入乳化劑、去離子水，在引發(fā)劑的作用下，制備出有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂乳液；（2）按一定比例將納米ATO粉體、納米TiO2粉體、空心玻璃微珠、紫外吸收劑UV329在高速攪拌機(jī)中攪拌混合成隔熱反射填料備用；（3）將一定量的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂乳液、隔熱反射填料、分散劑、消泡劑、成膜助劑進(jìn)行混合，經(jīng)

復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料及其制備方法[ 12-06 13:29 ]

本發(fā)明一方面提供一種復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料，包括如下重量份的各組份：水性丙烯酸乳液20-70份，顏填料15-35份，隔熱功能填料0-30份，水10-40份，分散劑1-5份，消泡劑1-5份，另一方面提供其制備方法，包括如下步驟：隔熱功能填料的預(yù)處理和隔熱涂料的制備。本發(fā)明所述一種復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料及其制備方法，可有效改善工作生活環(huán)境、節(jié)約能源和提高居住安全性、舒適性，其制備技術(shù)適用范圍廣，適用于包括混凝土(建筑物墻體)和鋼結(jié)構(gòu)(如工業(yè)建筑廠房、交通工具(汽車船舶高鐵)、工業(yè)管道與液化烴儲(chǔ)罐等)在內(nèi)

高固含量水性紫外光固化透明隔熱涂料及其制備方法[ 12-01 10:24 ]

本發(fā)明涉及一種高固含量水性紫外光固化透明隔熱涂料及其制備方法，其特征在于其原料組分及各組分的質(zhì)量份分別為：高固含量水性聚氨酯分散體100質(zhì)量份、水溶性光引發(fā)劑0.2?0.5質(zhì)量份、納米功能元1?5質(zhì)量份、流平劑0.05?0.2質(zhì)量份、消泡劑0.1?0.2質(zhì)量份；將使各種組分混合均勻，即制得高固含量水性紫外光固化透明隔熱涂料，其主要性能指標(biāo)為：質(zhì)量固含量為48?52％，粘度為20?100mPa.s。該涂料具有無毒、不燃、使用安全、耐黃變、無毒、不燃、隔熱、透光性能好等優(yōu)點(diǎn)，可用于建筑物幕墻玻璃和汽車窗玻璃等場(chǎng)合。

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