ABS、PE、PP、PVC塑料材料的區(qū)別與鑒別
燃燒鑒別:
ABS:易燃,離開明火繼續(xù)燃燒,產(chǎn)生黃色火苗伴有黑煙 軟化 燒焦 橡膠味
PE: 易燃,同上,火苗上黃下藍(lán),熔融滴落,石蠟味
PP: 同上,同上,同上,同上,石油味
PVC:不易燃,離火即滅,火苗上黃下綠伴有白煙,軟化而不熔融,刺激性酸味
PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱,是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入適量的抗老化劑、改性劑等,經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。
PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾,是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。
PVC扣板的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面:
1.質(zhì)量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。
2.穩(wěn)定性、介電性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。
3.抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng),破裂時延伸度較高。
4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型,可滿足各種型材規(guī)格的需要。
5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性,裝飾應(yīng)用面較廣。
6.施工工藝簡單,安裝較為方便。 PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱,是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入適量的抗老化劑、改性劑等,經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。
PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾,是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。
PVC扣板的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面:
1.質(zhì)量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。
2.穩(wěn)定性、介電性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。
3.抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng),破裂時延伸度較高。
4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型,可滿足各種型材規(guī)格的需要。
5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性,裝飾應(yīng)用面較廣。
6.施工工藝簡單,安裝較為方便。 PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱,是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入適量的抗老化劑、改性劑等,經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。
PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾,是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面:
1.質(zhì)量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。
2.穩(wěn)定性、介電性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。
3.抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng),破裂時延伸度較高。
4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型,可滿足各種型材規(guī)格的需要。
5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性,裝飾應(yīng)用面較廣。
6.施工工藝簡單,安裝較為方便。 PP 聚丙烯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè),器械,日用消費(fèi)品。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275,注意不要超過275。
模具溫度:40~80,建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
化學(xué)和物理特性:
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
19.PVC
典型應(yīng)用范圍:
供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機(jī)器殼體,電子產(chǎn)品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205
模具溫度:20~50
注射壓力:可大到1500bar
保壓壓力:可大到1000bar
注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?nbsp;
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
化學(xué)和物理特性:
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù),如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?,一般?.2~0.6%。
17.PPE 聚丙乙烯
典型應(yīng)用范圍:
家庭用品,電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議在加工前進(jìn)行2~4小時、100的干燥處理。
熔化溫度:240~320。
模具溫度:60~105。
注射壓力:600~1500bar。
流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
化學(xué)和物理特性:
通常,商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?;旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?;烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小,其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?;烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的,而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。
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