如何處理涂料存放幾天后變得稠厚流動性差的現(xiàn)象

  在很多時候，我們并不能一次性的把涂料用完，所以會存在把涂料靜置存放的情況。但是會發(fā)現(xiàn)，涂料在存放幾天后，會發(fā)生變得稠厚并且流動性變差的情況。面對這種情況的發(fā)生，應該怎么辦呢？三升化工來為你解決這個問題。

  面對這種現(xiàn)象，我們可以選擇添加三升化工推廣的迪高助劑——潤濕分散劑TEGO Foamex系列產(chǎn)品來促進流動性。

水性涂料流動性差的后果：

   涂料涂刷時涂膜平整度低，刷痕嚴重，影響涂膜的光澤、干遮蓋能力以及涂膜手感。

水性涂料流動性差的原因：

00001. 涂料粘度大，觸變性大。

00002. 潤濕分散劑用量不足，涂料顏料、填料分散不良，在存放中絮凝體吸收了涂料中自由流動的水，自由水被絮凝體包裹在絮凝體內(nèi)，降低了涂料流動性。

00003. 大量使用堿溶脹(ASE)或疏水改性堿溶脹(HASE)增稠劑，這類增稠劑有比較大的后增稠傾向，后增稠幅度過高導致涂料流動性差。

改善涂料的流動性：

00001. 成品涂料黏度過高，應適當增加潤濕劑、適量的助溶劑如乙二醇、丙二醇。

00002. 分散不穩(wěn)定產(chǎn)生絮凝就需要調(diào)整生產(chǎn)配方，適當增加潤濕分散劑用量，保證顏料、填料的分散穩(wěn)定。

00003. 堿溶脹(ASE)或疏水改性堿溶脹增稠的體系導致的后增稠引起流動性差，可以適當降低初始黏度，給黏度預先留有一定數(shù)值范圍，與后增稠升高引起的黏度范圍相當。