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油墨涂料中常用助劑的性能及應(yīng)用

文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:小莉作者:小莉人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-03-05 10:04:00

涂料助劑

作為涂料的原材料之一,涂料助劑的用量通常很少(一般為配方總量的1左右),但作用卻很大。它的加入不僅可以避免產(chǎn)生許多涂料的缺陷及涂膜弊病,同時(shí)又可以使涂料的生產(chǎn)和施工過(guò)程易于控制,而且某助劑的添加,可以賦予涂料一些特殊的功能。所以,助劑涂料的重要組成部分。

涂料常用的助劑包括有機(jī)防沉劑、增稠劑、流平劑、泡沫控制劑、附著力促進(jìn)劑、潤(rùn)濕和分散劑等。

 

()有機(jī)防沉劑

大多數(shù)此類產(chǎn)品是以聚烯烴為基礎(chǔ)的,以某種溶劑為分散媒,有時(shí)用一種蓖麻油衍生物改性。此類添加劑有三種型態(tài):液態(tài)、漿狀、粉狀。

 

1、流變性質(zhì):

有機(jī)防沉劑的主要流變功能是控制顏料的懸浮—即防止硬沉淀或完全避免沉降,這是它們的典型應(yīng)用。但實(shí)踐中,它會(huì)引起粘度的增長(zhǎng),也會(huì)帶來(lái)某種程度的抗流掛性,尤其是在工業(yè)涂料中。有機(jī)防沉劑會(huì)因溫度升高導(dǎo)致溶解,從而喪失其有效性,但隨著體系的冷卻其流變性可恢復(fù)。

 

2、有機(jī)防沉劑的應(yīng)用:

為使防沉劑在涂料中有效地發(fā)揮作用,應(yīng)使之適當(dāng)?shù)胤稚⒑突罨>唧w步驟如下:

 

(1)潤(rùn)濕(僅對(duì)干粉)。干粉狀的有機(jī)防沉劑是聚集體,為使其粒子相互分離,必先使之為溶劑和()樹(shù)脂所潤(rùn)濕。通常只需在中度攪拌下將其加入研磨漿即可。

 

(2)解聚集(僅對(duì)干粉)。有機(jī)防沉劑的聚集力并不甚強(qiáng),簡(jiǎn)單的紊流混合在大多數(shù)情況下已足夠。

 

(3)分散,加熱,分散持續(xù)期(所有類型)。所有有機(jī)防沉劑都有一個(gè)最低活化溫度,達(dá)不到時(shí)即使施加再大的分散力,也不會(huì)有流變活性。活化溫度的高低取決于所用的溶劑。當(dāng)超過(guò)最低溫度后,所施加的應(yīng)力將使有機(jī)防沉劑活化,并可充分發(fā)揮其性能。

()增稠劑

增稠劑有用于溶劑型涂料和水性涂料的不同類型。用于水性涂料的常用增稠劑類型有:纖維素醚、聚丙烯酸酯、締合型增稠劑和無(wú)機(jī)增稠劑。

 

1、最常用的纖維素醚類增稠劑為羥乙基纖維素(HEC)。根據(jù)粘度的不同,有不同的規(guī)格。HEC 為粉末狀水溶性產(chǎn)品,屬非離子型增稠劑,它的增稠效果好,耐水、耐堿性較好,缺點(diǎn)在于較易長(zhǎng)霉、腐敗,流平性較差。

 

2、聚丙烯酸酯增稠劑為羧基含量較高的丙烯酸酯共聚物乳液,其最大的特點(diǎn)是抗霉菌侵襲性好。這類增稠劑在pH 810的時(shí)候,成溶脹狀態(tài),使水相粘度增高;但pH 大于1 0時(shí),溶于水,失去增稠作用。因此,對(duì)pH值有較大的敏感性。目前國(guó)內(nèi)乳膠漆最常采用的pH值調(diào)節(jié)劑為氨水,因此,采用該類增稠劑時(shí), 隨著氨水的揮發(fā),pH值會(huì)降低,其增稠效果也會(huì)降低。

 

3、締合型增稠劑具有其他類型增稠劑不同的增稠機(jī)制,大多數(shù)的增稠劑都是通過(guò)水合和形成在體系中的弱凝膠結(jié)構(gòu)而帶來(lái)粘度的。但締合型增稠劑象表面活性劑一樣,分子中既有親水部分也有親口黃潔油部分,親水部分可水合溶脹使水相增稠, 親油端基可與乳液粒子、顏料粒子相締合形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

 

4、無(wú)機(jī)增稠劑以膨潤(rùn)土為代表。通常水性膨潤(rùn)土吸水膨脹,吸水后體積為原體積的好幾倍。它不但起到增稠作用,而且還能防沉、防流掛、防浮色發(fā)花,其增稠效果要好于同樣用量的堿溶脹丙烯酸類和聚氨酯類增稠劑。除此之外,它還具有廣泛的pH 適應(yīng)性, 良好的凍融穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。由于不含水溶性表面活性劑,干膜中的微細(xì)粒子有阻止水分遷移、擴(kuò)散作用,能增強(qiáng)涂膜的耐水性等特點(diǎn)。

()流平劑

常用的流劑主要有三類:

1、改性聚硅氧烷型流平劑

這類流劑可以強(qiáng)烈地降低涂料的表面張力,提高涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕性,防止產(chǎn)生縮孔;能夠減少濕膜表面因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生的表面張力差,改善表面流動(dòng)狀態(tài),使涂料迅速流平;該類流劑還能在涂膜表面形成一層極薄且光滑的膜,從而提高涂膜表面滑爽性及光澤。

 

2、相容性受限制的長(zhǎng)鏈樹(shù)脂型流平劑

如丙烯酸酯均聚物或共聚物,它可以在一定程度上降低涂料與底材的表面張力而提高潤(rùn)濕性,防止縮孔;并且能在涂膜表面形成單分子層面使涂膜的表面張力均勻化,改善表層流動(dòng)性,抑制溶劑揮發(fā)速度,消除桔皮、刷痕等缺陷,使涂膜光滑平整。

 

3、以高沸點(diǎn)溶劑為主要成份的流平劑

這類流平劑可調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度, 使涂膜在干燥過(guò)程中,具有較平衡的揮發(fā)速度及溶解力,防止因溶劑揮發(fā)過(guò)快、粘度過(guò)大而妨礙涂膜流動(dòng), 造成流不良的弊病,并可防止因溶劑揮發(fā)過(guò)快而引起的基料溶解性變差、析出所導(dǎo)致的縮現(xiàn)象。

()泡沫控制劑

泡沫控制劑又稱防泡劑或消泡劑。防泡劑可阻止或延緩泡沫的形成:消泡劑是能使已形成的泡破裂的表面活性劑。二者的差別從一定程度上講只是理論的一種成功的消泡劑也可像防泡劑般阻止泡沫的生成。一般來(lái)說(shuō),防泡劑是由三種基本成分組成:活性化合物(即活性劑);擴(kuò)散劑(可用可不用);載體。

()潤(rùn)濕和分散劑

潤(rùn)濕劑和分散劑可能有一系列功能,但主要的兩種功能是減少完成分散過(guò)程所需的時(shí)間和()能量,同時(shí)使顏料分散體穩(wěn)定。潤(rùn)濕劑和分散劑通常分以下五類:

1、陰離子潤(rùn)濕劑

2、陽(yáng)離子潤(rùn)濕劑

3、電中性的,兩性的潤(rùn)濕劑

4、雙官能基,非電中性的潤(rùn)濕劑

5、非離子型潤(rùn)濕劑

 

前四類潤(rùn)濕劑和分散劑能起潤(rùn)濕作用并有助于顏料分散,是由于它們的親水端有與顏料表面、棱邊、隅角等形成物理化學(xué)健的能力,并朝著離開(kāi)通常為疏水端的顏料表面的方向定向。非離子型潤(rùn)濕劑和分散劑也含有親水端基,但不能與顏料表面形成物理化學(xué)鍵,卻能和顏料粒子表面上的吸附水結(jié)合在一起。這種與顏料粒子表面上的水結(jié)合是不穩(wěn)定的,會(huì)導(dǎo)致非離子性吸收和解吸作用。在這種樹(shù)脂體系中解吸了的表面活性劑是游離的,往往會(huì)產(chǎn)生副作用如使耐水性變差。

 

潤(rùn)濕劑和分散劑應(yīng)在顏料分散過(guò)程中添加,這樣可保證在其它表面活性物質(zhì)到達(dá)顏料粒子表面之前,就能與顏料緊密接觸而發(fā)揮其作用。

 

涂料是一個(gè)復(fù)雜的體系,助劑作為該體系的組成部分,加量不多,卻對(duì)其性能起到了至關(guān)重要的作用。因此,在開(kāi)發(fā)研制溶劑型涂料時(shí),采用何種助劑及其摻量的多少應(yīng)該通過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。

 

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