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為何要使用顏料分散劑?

文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:小莉作者:小莉人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-04-14 16:52:00

分散劑在顏料涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定,能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病,如果配方合理,適量地添加分散劑能夠有效地降低成本,改善涂料的性能。佛山三生化工代理銷售潤(rùn)濕分散劑,水性涂料,水性分散劑,涂料助劑,迪高助劑,建筑涂料分散劑,工業(yè)涂料分散劑!如需要可以聯(lián)系18688841669張經(jīng)理。總而言之,佛山三生化工技術(shù)員為您說解分散劑有如下的作用:

1.提升光澤,增加流平效果有試驗(yàn)表明,完全相同的配方,采用不同的分散劑,得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。例如,在某黑色卷材涂料體系中,不同的三種分散劑制得的涂料涂膜后的20°光澤分別是69.7、81.5、77.1。如果所采用的分散劑不恰當(dāng),顏色絮凝后變粗,其對(duì)光澤所起的作用類似于消光粉,自然會(huì)影響光澤。

2.防止浮色發(fā)花防止浮色發(fā)花,是大家所熟知的分散劑的作用之一。選用好合適的分散劑,無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花,都可以得到改善或消除。圖3顯示的是采用不同的分散劑制得的藍(lán)漆與白漆按相同比例混合均勻后所得出的罐內(nèi)浮色發(fā)花的結(jié)果。還有些分散劑例如SN-2004,是受控絮凝類的分散劑。分子鏈中含有一些羧基基團(tuán),與顏料親和的同時(shí),還會(huì)互相形成氫鍵,從而使顏料粒子穩(wěn)定,達(dá)到預(yù)防浮色發(fā)花的效果。潤(rùn)濕分散劑,水性涂料,水性分散劑,<a href='http://www.2619555.com' class='keys' title='點(diǎn)擊查看關(guān)于涂料助劑的相關(guān)信息' target='_blank'>涂料助劑</a>,迪高助劑,建筑涂料分散劑,工業(yè)涂料分散劑

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圖1不同分散劑分散的藍(lán)漆與白漆混合后的罐內(nèi)浮色發(fā)花圖
3.提高著色力顏料分散和穩(wěn)定得更好,其著色力會(huì)明顯加強(qiáng)。圖4顯示的是是采用不同的分散劑分散的黑漿,與白漆按相同的比例混合后的涂膜結(jié)果,可以明顯看出其著色力的差別。
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圖2不同分散劑分散的黑漆與白漆混合涂膜觀察著色力
4.降低粘度,增加顏料載入量采用合適的分散劑,所得的色漿粘度會(huì)明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量,提高生產(chǎn)效率。圖5是采用不同分散劑分散的大紅色漿的粘度對(duì)比圖。

圖3不同分散劑分散的大紅色漿粘度對(duì)比
5.減少絮凝,增加施工性和使用性。許多人在評(píng)估分散劑時(shí),都會(huì)做指研試驗(yàn)。如果分散劑搭配不恰當(dāng),指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生明顯的色差。絮凝后的顏料著色力會(huì)下降,這給調(diào)色及涂料施工都帶來困難。采用流板試驗(yàn),也能觀察到色漿的絮凝與否。

6.防止返粗、增加貯藏穩(wěn)定性如果選用不合適的分散劑,色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化,都不是大家所希望的。除樹脂體系外,分散劑是影響涂料貯藏穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會(huì)發(fā)生返粗,沉降及著色力下降。

7.增加展色性,增加顏色飽和度分散劑的這個(gè)作用最易為大家所忽略。有實(shí)例表明,采用不同的分散劑分散相同的顏料,其色相及飽和度會(huì)有明顯差別。通常來說,分散得越好,飽和度會(huì)越高(如果是碳黑,則是分散得越好,L值越低,黑度越高)。

8.增加透明度(大部分有機(jī)顏料)或遮蓋力(大部分無機(jī)顏料)對(duì)于鋁粉漆來說,會(huì)希望色漿的透明性越高越好。而針對(duì)素色漆,又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實(shí)這與顏料粒徑有關(guān)。有資料顯示,除折射率外,顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加,散射光線能力增強(qiáng),直到最大值,然后開始下降。這種散射光線的能力增強(qiáng)了顏料的遮蓋力,散射能力最強(qiáng)時(shí)達(dá)到最大,粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會(huì)下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個(gè)值時(shí),隨著粒徑的下降,透明度會(huì)增加。分散劑不能改變顏料本身的特性,但對(duì)顏料粒徑分布的控制和穩(wěn)定效果,會(huì)達(dá)到更理想的顏色效果。


9.提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代,同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。

10.防止沉降許多人可能想當(dāng)然地認(rèn)為防沉必須依靠防沉劑,其實(shí)這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝,顏料粒子變大,比重增加,就會(huì)很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。筆者曾經(jīng)做過70%的鈦白粉無樹脂色漿,其粘度很低(91.1mPaS/剪切速率為10.1/s),未加入任何防沉劑,經(jīng)過15天的熱貯藏(40℃)及室溫放置3個(gè)月,均無任何沉淀產(chǎn)生。分散劑的防沉作用顯然對(duì)涂料的貯藏穩(wěn)定性也有幫助。

結(jié)語:要使顏填料在涂料體系中完全發(fā)揮作用,分散劑的應(yīng)用與合理選擇是必需的。分散劑有許多作用,以上所列的分散劑的作用可能并不全面或準(zhǔn)確。很多涂料技術(shù)人員或管理人員會(huì)認(rèn)為,添加分散劑會(huì)增加成本,但其實(shí)不然。穩(wěn)定的顏填料漿體系,能避免很多后續(xù)的問題。從綜合的結(jié)果來看,合理地篩選分散劑并添加合適的量,是可以節(jié)省成本,并大幅度提升涂料的性能的。
 
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