Abstract

一種用于溶劑油墨的通用色漿，由顏料加與各種樹脂、溶劑和助劑的相容性優(yōu)異的醛酮樹脂、環(huán)保型醋酸酯類溶劑、高分子量超分散劑及表面處理劑組成，其特征在于按重量百分比其含量為：顏料25－80％，醛酮樹脂5－32％，酯類溶劑10－40％，分散劑A為1－9％或分散劑B為1－6％，表面處理劑0－5％。所述醛酮樹脂具有高軟化點、優(yōu)異的顏料潤濕性能和溶解性、和不同樹脂體系及助劑相容，包括環(huán)己酮－醛縮合樹脂、脂肪族酮醛縮合樹脂、苯乙酮－醛縮合樹脂等醛酮縮合樹脂。本發(fā)明的通用色漿相容性好；可用計量方式注入；適合工廠或零售店的調(diào)色；對顏色色相、色強(qiáng)度、流變性指數(shù)都有嚴(yán)格控制；色濃度高。

Description

用于溶劑油墨的通用色漿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷用溶劑油墨，具體指用于溶劑油墨中的色漿。

背景技術(shù)

溶劑油墨大多數(shù)用于塑料薄膜印刷，通過揮發(fā)干燥，可用于凹版表印、凹版里印、凸版等印刷方式，適宜印刷于各種經(jīng)處理過的聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)/聚酯(PET)/聚氯乙烯(PVC)/聚苯乙烯(PS)塑料薄膜及鋁箔、紙張、編織袋等。溶劑油墨按樹脂體系可分為：PA聚酰胺體系、NC硝化棉體系、氯醋體系、PU聚氨酯體系、PVB聚乙烯醇縮丁醛體系、CPP氯化聚丙烯體系等；按溶劑的環(huán)保要求可分為：苯溶型，酮酯溶型，和醇溶型等。溶劑油墨的顏色應(yīng)能滿足各種圖案彩色印刷的要求。

一般油墨都有多種不同顏色的顏料，這樣才能配出客戶所需要的準(zhǔn)確顏色。目前，一般在工廠生產(chǎn)顏色溶劑油墨時，常采用以下幾種工藝：

1.多種顏料混合研磨法：對含有多種顏料的油墨將所有的顏料按配方一并混合，用砂磨機(jī)或其他設(shè)備進(jìn)行研磨分散制成基墨，然后補(bǔ)加樹脂、溶劑和助劑制成所需的溶劑油墨。該方法的不足是：顏色配不準(zhǔn)確；油墨的批次顏色波動很大，每批產(chǎn)品之間的色差大，給調(diào)色工作帶來極大的難度；各種顏料不能被充分地分散，不能發(fā)揮各種顏料的最佳性能；分散效率低，生產(chǎn)能力小；翻色時設(shè)備清洗工作量大，浪費大；庫存量大、占用資金量大。

2.單一顏料研磨法：對含有多種顏料的油墨，采用將每一種顏料研磨成單色基墨，然后根據(jù)配方調(diào)入各種單色基墨，再補(bǔ)加樹脂、溶劑和各種助劑制成所需的顏色油墨。用此法制得的油墨的顏色準(zhǔn)確性比前一種方法要高得多。其不足之處是：由于油墨種類繁多，往往需多達(dá)幾百種不同的基墨，因此生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)復(fù)雜，管理困難；需要大量的單色料漿貯罐，設(shè)備、制品和資金占用量大；不可能在遠(yuǎn)離工廠的印刷廠等處進(jìn)行調(diào)色。

3.色片基墨法：采用采用在各種顏色的色片中加入溶劑，在高速攪拌下溶解分散制成基墨儲存，生產(chǎn)時根據(jù)配方配成需要的顏色。其不足之處與第2種方法相同，且色片成本相對較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種用于溶劑油墨的通用色漿，以簡化目前的顏色油墨的生產(chǎn)工藝，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率，降低損耗，減少資金占用。

通用色漿目前只在涂料行業(yè)有所應(yīng)用，是指一種色強(qiáng)度和流變性都經(jīng)過嚴(yán)格控制的顏料濃縮體，其展色性、流變性、耐候性、質(zhì)量穩(wěn)定性、顏色批次恒定性、色漿的干性等都經(jīng)過最佳優(yōu)化設(shè)計，具有較高的著色強(qiáng)度和較為穩(wěn)定的色相。通用色漿在生產(chǎn)制造過程中一般加入載體樹脂，該樹脂和常用樹脂具有良好的相容性。

但以涂刷與噴涂為主的涂料與高速運行的印刷機(jī)用的溶劑油墨的要求完全不同，印刷對油墨的流變性能和干燥性能要求更高，還要求有好的印刷適性、轉(zhuǎn)印性、上機(jī)穩(wěn)定性，特別要求色濃度要高，有機(jī)顏料含量(即色強(qiáng)度)要高，而且成本要低。

本發(fā)明是針對溶劑油墨開發(fā)的通用色漿，可適用于塑料薄膜凹印油墨、塑料薄膜柔性凸版油墨、紙張凹印油墨、PVC薄膜表印油墨、各種體系的復(fù)合里印油墨及耐蒸煮油墨等的配色與調(diào)色。為了適應(yīng)溶劑油墨高色強(qiáng)度和低成本的要求，本發(fā)明采用著色力比較強(qiáng)和價格相對便宜的顏料，并選用高性價比的分散劑，個別顏色還加上表面處理劑，做成顏料含量達(dá)25-80％的濃縮漿。采用通用色漿制取各種顏色溶劑油墨時，只需添加較少量的通用色漿即可，因此可留出足夠的空間去添加各種功能性樹脂和助劑，不致影響到溶劑油墨本身的性能。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的通用色漿，由顏料加與各種樹脂、溶劑和助劑的相容性優(yōu)異的醛酮樹脂、環(huán)保型醋酸酯類溶劑、高分子量超分散劑及表面處理劑組成，其特征在于按重量百分比其含量為：顏料25-80％，醛酮樹脂5-32％，酯類溶劑10-40％，分散劑A為1-9％或分散劑B為1-6％，表面處理劑0-5％。

其中：

顏料：

溶劑油墨對顏料的一般要求是顏色鮮艷、飽和度高、光澤高、耐溶劑性能好、耐光＞4級、耐熱＞120°，價格相對便宜，例如高色素碳黑、金紅石型鈦白粉、聯(lián)苯胺黃P.Y.14、耐曬大紅48:2、酞箐藍(lán)15；3、酞箐綠PG36、耐曬青蓮P.V.23、橙P.O.13，永固黃PY14、金光紅PR53:1等等，它們作為色漿的著色體，有著優(yōu)異的顏色強(qiáng)度和分散性。

樹脂：

樹脂的主要作用是潤濕顏料，把顏料顆粒之間的空氣和少量的水分置換出來，占據(jù)顏料顆粒的表面，并依靠靜電位阻把顏料顆粒間隔開來，形成比較穩(wěn)定的體系。為了不影響油墨的印刷適性、穩(wěn)定性、環(huán)保性能，防止油墨返粘、不耐高溫蒸煮、烘干，本發(fā)明選用了一種高軟化點的醛酮樹脂。醛酮樹脂包括環(huán)己酮-醛縮合樹脂、脂肪族酮醛縮合樹脂、苯乙酮-醛縮合樹脂等醛酮縮合樹脂。它們都具有非常優(yōu)異的顏料潤濕性能、優(yōu)異的溶解性、和不同樹脂體系及助劑相容。

溶劑：

在通用色漿的配方里，絕對不能有慢干的溶劑，否則會引起油墨干燥不良，溶劑殘留大；溶劑要和樹脂及分散劑相容，能很好地溶解分散劑，使得它們的分子鏈能夠充分展開，從而能夠更好地分散顏料；現(xiàn)代油墨還要求綠色、環(huán)保，溶劑中不應(yīng)含有苯類、乙二醇醚類、酮類等氣味大、毒性大的溶劑。本發(fā)明選用揮發(fā)速度快的環(huán)保型酯類溶劑，如醋酸乙酯或醋酸丁酯。

分散劑：

所謂高分子量超分散劑實際上是一種多鏈型的樹脂，是一類高分子嵌段共聚物，屬溶劑型分散劑，分為A、B二種，分散劑A的商品名為Solsperse 24000，分散劑B為Solsperse 34750，分散劑A主要用于紅、橙、黃、白色，分散劑B用于其它顏色。這種樹脂的分散性能非常優(yōu)異，添加量少，但價格昂貴。超分散劑在顏料的研磨過程中起著非常重要的作用，它為顏料顆粒提供靜電穩(wěn)定作用和空間位阻作用，即能像“樹枝”一樣把一個一個的顏料顆粒分隔開，降低了粒子之間的吸引力，大大降低了研磨的粘度，增加了顏料含量，提高了生產(chǎn)效率，改善了色漿的儲存穩(wěn)定性。顏料潤濕后，某些基團(tuán)(錨固基團(tuán))能夠牢固地吸附在顏料表面，另外一些支鏈則充分展開在溶劑分子中，形成一種放射狀結(jié)構(gòu)的空間屏障，阻止顏料顆粒的相互吸引、絮凝、團(tuán)聚，從而提高色漿的顏料填充量，增強(qiáng)抗絮凝性能，提高色漿的穩(wěn)定性，縮短研磨時間。

表面處理劑：

是一種顏料衍生物，對某些顏料有著極強(qiáng)的親和力，只在某一些顏料，如藍(lán)色色漿配方中使用，能吸附在顏料顆粒的表面，使得顏料的耐溶劑性能增強(qiáng)，和樹脂、分散劑的親和力增強(qiáng)，從而幫助樹脂、分散劑能更好地分散、穩(wěn)定顏料顆粒。

本發(fā)明以顏料和較少的醛酮樹脂、助劑研磨成各種油墨常用顏料，做成顏料濃縮體，其細(xì)度≤5μm，色濃度和光澤高、流變性優(yōu)異、穩(wěn)定性好、色差小，可應(yīng)用于PA聚酰胺體系、NC硝化棉體系、氯醋體系、PU聚氨酯體系、PVB聚乙烯醇縮丁醛體系、CPP氯化聚丙烯體、熱塑性丙烯酸體系等各種體系的溶劑油墨。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的黑色通用色漿，按重量百分比其含量為：高色素碳黑30-35％；醛酮樹脂23-28％；酯類溶劑28-34％；分散劑A為7-8％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的白色通用色漿，按重量百分比其含量為：金紅石型鈦白粉70-80％；醛酮樹脂9-14％；酯類溶劑9-15％；分散劑B為2-4％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的黃色通用色漿，按重量百分比其含量為：聯(lián)苯胺黃P.Y.14為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的紅色通用色漿，按重量百分比其含量為：耐曬大紅48:2為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的藍(lán)色通用色漿，按重量百分比其含量為：酞箐藍(lán)15:3為25-30％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑A為5-8％；表面處理劑2.0-3.0。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的綠色通用色漿，按重量百分比其含量為：酞箐綠PG36為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑A為2-5％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的青蓮(紫)色通用色漿，按重量百分比其含量為：耐曬青蓮P.V.23為25-30％；醛酮樹脂25-35％；酯類溶劑30-40％；分散劑A為2-5％。

本發(fā)明的用于溶劑油墨的橙色通用色漿，按重量百分比其含量為：橙P.O.13為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。

本發(fā)明具有如下特點：(1)它和絕大多數(shù)樹脂、溶劑、增塑劑和其它助劑相容；(2)它是一種特殊顏料的分散體，專門為機(jī)械調(diào)色設(shè)計，可以用體積計量方式注入；(3)質(zhì)量經(jīng)過嚴(yán)格控制，具有優(yōu)異流變性，適合工廠或零售店的調(diào)色；(4)對顏料選用要求高，研磨工藝復(fù)雜；(5)通用色漿對顏色色相、色強(qiáng)度、流變性指數(shù)都有嚴(yán)格控制，一般色強(qiáng)度控制在±2，色差控制在0.5以內(nèi)；(6)色濃度要高，適于加入大量的其它功能性樹脂和助劑。此外，通用溶劑色漿一般由專門的色漿制造廠生產(chǎn)，自成體系，體系中各色漿之間絕對配伍、配套。通用色漿的展色性、流變性、耐候性、質(zhì)量穩(wěn)定性、顏色批次恒定性、色漿的干性等都經(jīng)過最佳優(yōu)化設(shè)計，具有較高的著色強(qiáng)度和較為穩(wěn)定的色相。

油墨廠采用本發(fā)明的通用色漿生產(chǎn)溶劑油墨時，只需采用現(xiàn)代調(diào)色技術(shù)和十幾種通用色漿，就能生產(chǎn)出顏色十分準(zhǔn)確的油墨，大幅度降低了生產(chǎn)的復(fù)雜性，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約操作費用；同時可極大程度地減少庫存色漿數(shù)量，縮短生產(chǎn)周期，大大降低庫存，減少流動資金的占用，提高企業(yè)效益和為客戶提供滿意的服務(wù)。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合若干實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1：溶劑油墨通用色漿黑

滾法碳黑P.BK.7    35％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         26％；

醋酸乙酯                    32％；

分散劑A                     7％。

實施例2：溶劑油墨通用色漿白

金紅石型鈦白粉              80％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         8％；

醋酸乙酯                    11％；

分散劑B                     1％。

實例3：溶劑油墨通用色漿中黃

聯(lián)苯胺黃P.Y.14              40％

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         25％

醋酸乙酯                    32％

分散劑B                     3％。

實例4：溶劑油墨通用色漿大紅

耐曬大紅48:2                40％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         25％；

醋酸乙酯                    32％；

分散劑B                     3％。

實例5：溶劑油墨通用色漿天藍(lán)

酞箐藍(lán)15:3                  30％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         30％；

醋酸乙酯                    30％；

分散劑A                     7％；

表面處理劑                  3％。

實例6：溶劑油墨通用色漿綠

酞箐綠PG36                  40％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂         25％；

酯類溶劑                    27％；

分散劑A                     8％。

實例7：溶劑油墨通用色漿紫

耐曬青蓮P.V.23              30％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂        25％；

醋酸乙酯                   27％；

分散劑A                    8％。

實例8：溶劑油墨通用色漿橙

橙P.O.13                   40％；

環(huán)己酮-甲醛縮合樹脂        25％；

醋酸乙酯                   32％；

分散劑B                    3％。 

Claims (10)

 

1.一種用于溶劑油墨的通用色漿，由顏料加與各種樹脂、溶劑和助劑的相容性優(yōu)異的醛酮樹脂、環(huán)保型醋酸酯類溶劑、高分子量超分散劑及表面處理劑組成，其特征在于按重量百分比其含量為：顏料25-80％，醛酮樹脂5-32％，酯類溶劑10-40％，分散劑A為1-9％或分散劑B為1-6％，表面處理劑0-5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于所述醛酮樹脂具有高軟化點、優(yōu)異的顏料潤濕性能和溶解性、和不同樹脂體系及助劑相容，包括環(huán)己酮-醛縮合樹脂、脂肪族酮醛縮合樹脂、苯乙酮-醛縮合樹脂等醛酮縮合樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于所述黑色色漿，按重量百分比其含量為：高色素碳黑30-35％；醛酮樹脂23-28％；分散劑A為7-8％，酯類溶劑28-34％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于白色通用色漿，按重量百分比其含量為：金紅石型鈦白粉70-80％；醛酮樹脂9-14％；酯類溶劑9-15％；分散劑B為2-4％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于黃色通用色漿，按重量百分比其含量為：聯(lián)苯胺黃P.Y.1 4為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于紅色通用色漿，按重量百分比其含量為：耐曬大紅48∶2為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于藍(lán)色通用色漿，按重量百分比其含量為：酞箐藍(lán)15∶3為25-30％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑A為5-8％；表面處理劑2.0-3.0％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于綠色通用色漿，按重量百分比其含量為：酞箐綠PG36為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑A為2-5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于紫色通用色漿，按重量百分比其含量為：耐曬青蓮P.V.23為25-30％；醛酮樹脂25-35％；酯類溶劑30-40％；分散劑A為2-5％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用色漿，其特征在于橙色通用色漿，按重量百分比其含量為：橙P.O.13為30-40％；醛酮樹脂23-30％；酯類溶劑23-35％；分散劑B為2-5％。